ஹைடெக் பிசிபிஏ போர்டு டெஸ்டிங் மற்றும் தரக் கட்டுப்பாட்டை வாங்குகிறது, இது நேரடியாக குறைந்த விலையில் உயர் தரத்தில் உள்ளது.பிரிண்டட் சர்க்யூட் போர்டு அசெம்பிளி (பிசிபிஏ) சோதனை மற்றும் தரக் கட்டுப்பாடு ஆகியவை மின்னணு சாதனங்களின் உற்பத்தியில் முக்கியமான செயல்முறைகளாகும். இந்த செயல்முறைகள் இறுதி தயாரிப்பு உயர் தரம், குறைபாடுகள் இல்லாதது மற்றும் நோக்கம் கொண்ட செயல்பாடுகளை உறுதி செய்கிறது. இந்தக் கட்டுரையில், PCBA சோதனை மற்றும் தரக் கட்டுப்பாடு ஆகியவற்றின் முக்கியத்துவத்தையும், இறுதித் தயாரிப்பு தேவையான தரத் தரங்களைச் சந்திப்பதை உறுதிசெய்யப் பயன்படுத்தப்படும் பல்வேறு முறைகளையும் ஆராய்வோம்.
ஹைடெக் என்பது சீனாவின் உற்பத்தியாளர் & சப்ளையர் ஆகும், அவர் முக்கியமாக PCBA போர்டு சோதனை மற்றும் பல வருட அனுபவத்துடன் தரக் கட்டுப்பாட்டை உருவாக்குகிறார். உங்களுடன் வணிக உறவை உருவாக்க நம்புகிறேன். PCBA கள் மின்னணு சாதனங்களின் முதுகெலும்பாகும், மேலும் அவற்றின் சரியான செயல்பாடு இறுதி தயாரிப்பின் செயல்திறனுக்கு முக்கியமானது. பிசிபிஏ சோதனை மற்றும் தரக் கட்டுப்பாட்டு செயல்முறைகள், இறுதித் தயாரிப்பு தேவையான தரத் தரங்களைச் சந்திக்கிறது என்பதை உறுதிப்படுத்துவது அவசியம். அவை ஆரம்பத்திலேயே குறைபாடுகளை அடையாளம் காணவும், விலையுயர்ந்த மறுவேலை அல்லது ஸ்கிராப்பைத் தடுக்கவும் மற்றும் தயாரிப்பு நோக்கம் கொண்டதாக செயல்படுவதை உறுதிப்படுத்தவும் உதவுகின்றன.
தானியங்கி ஆப்டிகல் இன்ஸ்பெக்ஷன் (AOI), எக்ஸ்ரே ஆய்வு, செயல்பாட்டு சோதனை மற்றும் இன்-சர்க்யூட் சோதனை (ICT) உட்பட PCBA களை சோதிக்க பல முறைகள் பயன்படுத்தப்படுகின்றன.
AOI என்பது ஒரு அழிவில்லாத சோதனை முறையாகும், இது குறைபாடுகளுக்கு PCBA இன் மேற்பரப்பை ஆய்வு செய்ய சிறப்பு உபகரணங்களைப் பயன்படுத்துகிறது. கருவிகள் கேமராக்கள் மற்றும் மென்பொருள் அல்காரிதம்களைப் பயன்படுத்தி காணாமல் போன கூறுகள், தவறான கூறு இடம் மற்றும் சாலிடர் குறைபாடுகள் போன்ற குறைபாடுகளைக் கண்டறியும். AOI என்பது PCBA களை சோதிக்கும் ஒரு வேகமான மற்றும் துல்லியமான முறையாகும், மேலும் இது பெரும்பாலும் அதிக அளவு உற்பத்தியில் பயன்படுத்தப்படுகிறது.
X-ray ஆய்வு என்பது PCBA இன் உள் கட்டமைப்பை ஆய்வு செய்ய X-கதிர்களைப் பயன்படுத்தும் அழிவில்லாத சோதனை முறையாகும். கருவிகளால் மோசமான சாலிடர் மூட்டுகள், மறைக்கப்பட்ட ஷார்ட்ஸ் மற்றும் நிர்வாணக் கண்ணுக்குத் தெரியாத பிற குறைபாடுகள் போன்ற குறைபாடுகளைக் கண்டறிய முடியும். X-ray ஆய்வு என்பது மறைக்கப்பட்ட கூறுகள் அல்லது சிக்கலான கட்டமைப்புகளுடன் கூடிய சிக்கலான PCBA களை சோதிக்க ஒரு இன்றியமையாத முறையாகும்.
செயல்பாட்டு சோதனை என்பது PCBA ஐ அதன் உண்மையான இயக்க நிலைமைகளை உருவகப்படுத்துவதன் மூலம் சோதனை செய்வதை உள்ளடக்கியது. பிசிபிஏ இயக்கப்படுகிறது, மேலும் அது சரியாகச் செயல்படுகிறதா என்பதை உறுதிப்படுத்த அதன் செயல்பாடுகள் சோதிக்கப்படுகின்றன. செயல்பாட்டு சோதனை என்பது சிக்கலான அமைப்புகளின் ஒரு பகுதியாக இருக்கும் அல்லது சிறப்பு செயல்பாடுகளைக் கொண்ட பிசிபிஏக்களை சோதிக்கும் ஒரு முக்கியமான முறையாகும்.
ICT ஆனது PCBA இன் சோதனை புள்ளிகளுடன் தொடர்பு கொள்ளும் சிறப்பு சோதனை சாதனங்களைப் பயன்படுத்தி PCBA ஐச் சோதிப்பதை உள்ளடக்கியது. சோதனை சாதனங்கள் ஷார்ட்ஸ், ஓபன்கள் மற்றும் தவறான கூறு மதிப்புகள் போன்ற குறைபாடுகளைக் கண்டறிய முடியும். ஐசிடி என்பது பிசிபிஏக்களை சோதிக்கும் வேகமான மற்றும் துல்லியமான முறையாகும், மேலும் இது பெரும்பாலும் அதிக அளவு உற்பத்தியில் பயன்படுத்தப்படுகிறது.
PCBA தரக் கட்டுப்பாடு பல செயல்முறைகளை உள்ளடக்கியது, இது இறுதி தயாரிப்பு உயர் தரம் மற்றும் குறைபாடுகள் இல்லாமல் இருப்பதை உறுதி செய்கிறது. இந்த செயல்முறைகளில் கூறு ஆதாரம், உற்பத்திக்கான வடிவமைப்பு (DFM) மற்றும் செயல்முறை கட்டுப்பாடு ஆகியவை அடங்கும்.
நம்பகமான சப்ளையர்களிடமிருந்து உயர்தர பாகங்களைத் தேர்ந்தெடுப்பதை உபகரண ஆதாரம் உள்ளடக்குகிறது. கூறுகள் தேவையான தரத் தரங்களைச் சந்திக்க வேண்டும் மற்றும் PCBA வடிவமைப்புடன் இணக்கமாக இருக்க வேண்டும்.
உற்பத்திக்கான வடிவமைப்பு (DFM) என்பது உற்பத்தி செயல்முறையை மனதில் கொண்டு ஒரு பொருளை வடிவமைக்கும் செயல்முறையாகும். DFM இன் குறிக்கோள், தயாரிப்பின் தரம் மற்றும் செயல்பாட்டைப் பராமரிக்கும் போது, திறமையான மற்றும் செலவு குறைந்த உற்பத்திக்கான தயாரிப்பு வடிவமைப்பை மேம்படுத்துவதாகும். பொருள் தேர்வு, கூறுகளை அமைத்தல், அசெம்பிளி நுட்பங்கள் மற்றும் சோதனை முறைகள் உள்ளிட்ட பல்வேறு காரணிகளை DFM கருதுகிறது